回转支承轴承的选型计算是一个综合性的工程问题，涉及轴承的载荷、转速、工作环境、使用寿命等多方面因素。以下是进行回转支承轴承选型计算的一般步骤：
1. 确定轴承类型
首先，根据应用场景和需求，确定使用哪种类型的回转支承轴承。常见的回转支承轴承类型包括：
- 向心球轴承
- 推力球轴承
- 角接触球轴承
- 推力滚子轴承
- 角接触滚子轴承
- 滚针轴承
2. 载荷分析
对轴承将要承受的载荷进行分析，包括径向载荷、轴向载荷以及组合载荷。载荷大小和方向对轴承选型至关重要。
3. 转速分析
确定轴承的工作转速。转速过高或过低都会影响轴承的寿命和性能。
4. 工作环境分析
分析轴承的工作环境，如温度、湿度、腐蚀性气体等，这些因素都会影响轴承的材料选择和使用寿命。
5. 寿命计算
根据轴承的类型、载荷、转速和工作环境，计算轴承的预期使用寿命。常用的寿命计算公式有：
- 径向载荷下的寿命计算公式：L10 = (C/P)^3
- 轴向载荷下的寿命计算公式：L10 = (C/P)^3 * (C0/P0)^3 其中，L10 表示10%的轴承在预期寿命内发生疲劳损坏的概率，C 是轴承的当量动载荷，P 是工作载荷，C0 和 P0 分别是基本额定动载荷和基本额定静载荷。
6. 尺寸选择
根据计算出的寿命，结合轴承的载荷、转速和工作环境，选择合适的轴承尺寸。轴承的尺寸包括直径、宽度、高度等。
7. 验证与调整
选择初步的轴承型号后，通过计算和实验验证轴承的性能是否满足要求。如不满足，则需调整轴承类型或尺寸。
8. 材料选择
根据轴承的工作环境和使用寿命要求，选择合适的轴承材料。
9. 装配与润滑
根据轴承的类型和尺寸，选择合适的装配方法和润滑方式。
10. 维护与检修
制定轴承的维护和检修计划，确保轴承在使用过程中保持良好的性能。
在选型计算过程中，需要综合考虑多种因素，确保轴承在实际应用中能够满足性能和寿命要求。如有必要，可以咨询轴承制造商或相关专业人士。